风管要求经济与效率并重
医吆行业无尘车间集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。在运行中，有时候管件的局部阻力---高于风管的沿程阻力，这种状况需要---。管件主要有弯头、变径管三通及四通管。弯管的中心曲率半径应大于矩形风管的边长，圆形则采用1.25倍直径。大断面风管应在管内加导流片，以减少阻力。而在实际安装施工中，较少如此处理。对于变径管，不可突然变径，宜作成渐扩（缩）管，渐扩管每边扩展角应大于15°，渐缩管则每边收缩角不大于30°。矩形风管的三通要顺气流弯管弯曲分流，支管也应有一定的曲率半径。若要90°角分流，则应在弯头内加导流片。
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---净化车间振动控制设计
1、净化工程和周围辅助性站房内有---振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净室的管道，应采取积极隔振措施。
2、对净化工程厂房内外各类振源，应测定其对净化工程厂房的综合振动影响。如受条件---，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取---的隔振措施。
3、设备、仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持净化工程内合理的气流组织等要求。当采用空簧隔振台座时，应对气源进行处理，使其达到净化工程内的空气洁净度等级。
折叠净化车间菌量的数据分析
洁净技术，即玷污控制(contamination control)技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、等、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。
净化工程之---洁净室设计规划，生物洁净室主要分为两大类；一般生物洁净室和生物学安全洁净室。暖通工程设计人员 通常接触的是前者，它主要控制有生命微粒对操作人员的污染。在某种程度上说是增加灭菌处理工序的工业洁净室。对工业洁净室来说，采暖通风空调设计中，控制洁净度级别的 重要手段是通过过滤和正压，对生物洁净室来说除了采用工业洁净室相同方法外，还需要从生物安全的角度，有时则需要采用负压的手段来防止制品对环境的污染。
